Металлические конвейерные ленты
Конвейерные ленты 
находят применение во всех отраслях промышленности как средства для ускорения транспортировки и манипуляции с изделиями и общей эффективности производства. Речь идёт о проволочных конвейерах а также конвейерах из металлических пластинок или пластмассы.
Путём использования и применения лент в производственном процессе фирма перейдёт от мелкосерийного производства к производству массовому, чем существенно повысит его эффективность. Область их применения очень обширна: от добывающей, металлургической, стекольной и машиностроительной промышленности через строительную, деревоперерабатывающую, текстильную и целлюлозно-бумажную до пищевой промышленности, где их применение самое высокое.
Типы проволочных лент и их описание
На рисунке 1 показаны основные типы проволочных лент и их размеры:
Размеры:
a = шаг (расстояние от середины поперечной проволоки до середины поперечной проволоки)
b = повышение (расстояние от середины проволоки спирали до середины проволоки спирали)
c = диаметр проволоки спирали или отверстия
d = диаметр поперечной проволоки
m = отверстие (расстояние между проволоками)
m1 = длина последнего отверстия
I = количество поперечных проволок на шаг
L = длина ленты
S = ширина ленты
Применяемые материалы
Конвейеры производятся из различных материалов в зависимости от цели их применения. Наиболее применяемыми материалами для их  производства являются гладкая сталь обычного качества, далее сталь с гальвано-металлизированным покрытием, нержавеющая сталь или сталь устойчивая к воздействию высоких температур и, не в последнюю очередь, кислотам. Диапазон температур для использования металлических лент от - 200 °C до + 1200 °C.
1. Гладкая сталь (чёрная)
Преимуществом этого материала являются сравнительно высокая прочность на растяжение при нормальных температурах и относительно низкая цена. Её возможно с успехом использовать для производства лент, которые не подвергаются воздействию влаги и рабочая температура которых не превышает приблизительно 350 °C.
2. Сталь гальвано-металлизированная
Имеет равные свойства с предыдущим материалом и, более того, широкое использование во влажной среде.
3. Нержавеющая сталь
Имеются в виду сплавы железа и хрома или сплавы железа, хрома и никеля. В первом случае речь идёт о стали устойчивой к коррозии, возникающей в результате воздействия влаги, во втором – о стали устойчивой к кислотам и температурам приблизительно до 700 °C. Наиболее применяемыми сортами материалов являются ДИН 1.4301, 1.4401 и 1.4310.
Сталь устойчивая к воздействию высоких температур
Вновь речь идёт о нержавеющей хромоникелевой стали, которая на основании своего химического состава способна выдерживать температуры от 600 °C до 1150 °C. . Наиболее применяемыми сортами материалов являются стали с содержанием хрома 2-5% для температур около 600 - 700 °C и для более высоких температур ДИН 1.4828, 1.4841 и 1.4864 (Incoloy DS) a 1.4862 (Nikrofer).
|
Материал № или его обозначение
|
Главный разбор
|
Температура °C
|
Диапазон температур опасности увеличения хрупкости ленты - сигнатура
|
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
прочий
|
рабочая темп.
|
макс. темп.
|
|
SM-сталь-чёрная и цинкованная
|
<= 0,12
|
рассеянный металл
|
<= 0,50
|
|
|
|
P,S макс. 0,05
|
5001)
|
5001)
|
|
|
ZH-сталь-чёрная и цинкованная
|
0,18- 0,23
|
0,10 - 0,30
|
0,30 - 0,60
|
|
|
|
P,S макс. 0,04
|
5501)
|
5801)
|
|
|
пружинная сталь, омеднённая, вытянутая и полированная сталь
|
~ 0,60
|
0,20 - 0,30
|
0,30 - 0,70
|
|
|
|
P,S макс. 0,04
|
|
|
|
|
устойчивая к температуре Cr. 2
|
0,12 - 0,17
|
1,00 - 1,25
|
0,80 - 1,10
|
1,70 - 1,90
|
0,40 - 0,60
|
-
|
-
|
600
|
650
|
|
|
1.4016
|
<= 0,10
|
1,00
|
1,00
|
15,5 - 17,50
|
-
|
-
|
-
|
|
|
|
|
1.4310 (V2A-пружиннотвёрдая)
|
0,08 - 1,14
|
<= 1,50
|
2,00
|
16,00 - 18,00
|
-
|
6,50 - 9,00
|
-
|
|
|
|
|
1.4301 (V2A-S)
|
<= 0,07
|
1,00
|
2,00
|
17,00 - 20,00
|
-
|
8,50 - 10,50
|
-
|
|
|
|
|
1.4401 (V2A-S)
|
<= 0,07
|
1,00
|
2,00
|
16,50 - 18,50
|
2,00 - 2,50
|
10,50 - 13,50
|
-
|
|
|
|
|
1.4449
|
<= 0,07
|
1,00
|
2,00
|
16,00 - 18,00
|
4,00 - 5,00
|
12,50 - 14,50
|
-
|
|
|
|
|
1.4505
|
<= 0,07
|
1,00
|
2,00
|
16,5 - 18,5
|
2,00 - 2,50
|
19,00 - 21,00
|
Cu 1,8 - 2,2 Nb >= 8x%C
|
|
|
|
|
1.4541
|
<= 0,10
|
1,00
|
2,00
|
17,00 - 19,00
|
-
|
9,00 -11,50
|
Ti >= 5 x%C
|
|
|
|
|
1.4571
|
<= 0,10
|
1,00
|
2,00
|
16,50 - 18,50
|
2,00 - 2,50
|
10,50 - 13,50
|
Ti >= 5 x%C
|
|
|
|
|
1.4878
|
<= 0,12
|
<= 1,00
|
<= 2,00
|
17,00 - 19,00
|
-
|
9,00 - 11,50
|
Ti >= 4x%C
|
<- 800
|
800
|
|
|
1.4828
|
<= 0,20
|
1,50 - 2,50
|
<= 2,00
|
19,00 - 21,00
|
-
|
11,00 - 13,00
|
|
900 - 1050
|
11002)
|
600 - 900
|
|
1.4841
|
<= 0,20
|
1,50 - 2,50
|
<= 2,00
|
24,00 - 26,00
|
-
|
19,00 - 21,00
|
|
900 - 1100
|
12002)
|
|
|
1.4843
|
<= 0,20
|
1,50 - 2,50
|
<= 2,00
|
22,00 - 25,00
|
-
|
19,00 - 22,00
|
|
900 - 1100
|
12002)
|
|
|
1.4864
|
<= 0,15
|
1,00 - 2,00
|
<= 2,00
|
15,00 - 17,00
|
-
|
34,00 - 37,00
|
|
<- 1100
|
11002)
|
|
|
|
<= 0,15
|
0,50 - 2,00
|
<= 1,00
|
19,00 - 21,00
|
-
|
>= 76,00
|
Cu <= 0,50 Fe <= 1,00
|
<- 1100
|
11002)
|
|
Другие материалы по требованию
*(1) Не распространяется на цинкованный материал
*(2) С обычным предохранительным газом
Окончание лент
Края лент могут быть окончены любым способом. На следующих рисунках приводим самые распространённые типы окончаний краёв лент.
|
|
|
|
петлёй
|
загибом
|
|
|
|
|
сваркой
|
утолщением
|
|
|
|
|
цепью
|
боковинами
|
|
Контактное лицо: Бойко Роман
Номер моб. телефон: 8-926-691-61-04
e-mail: brv@rezinoteh.ru
|
|
|
|
|
|
|
